由于机床的五把刀具与二个尾（wěi）轴（zhóu）在加工过程中可以同时工作，所以这（zhè）种机床比（bǐ）数（shù）控机床加工零件（jiàn）的速度要快4～6倍。复杂零件可同步进行外圆、球（qiú）面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻（gōng）丝、板牙、压花（huā）、切割等（děng）加工，一次即可完成所有加工工（gōng）序（xù），加工精度极（jí）高（gāo），无需手工操作，自动送料完全实（shí）现全自动（dòng）化（huà），一人可看多台。 同（tóng）时还可以（yǐ）使用铣牙装置加工（gōng）外螺（luó）纹（wén）、彻（chè）底（dǐ）解决板牙难（nán）以加工（gōng）问题、且可以（yǐ）加工双头螺（luó）纹。结构（gòu）精密（mì），通过（guò）凸轮来控制生产（chǎn），凸轮每转一个回（huí）转即完成一个零件（jiàn）的加工。凸轮转速1.0～36转（zhuǎn）/分钟，可根据不同的加工（gōng）零件（jiàn）进行调整，每分钟最快可加工36个零件。 随着工业的发展（zhǎn）和需求的不断的变（biàn）化，紧密机械加工已经变化（huà）了很多，它的分类越来越多，它的（de）方向（xiàng）只要是越来越细，方向越来越专业化，随着科技的发展（zhǎn）它的技术也不断的提高，加工（gōng）的质量和精确度也越来越高。北京机械加工厂只有不断完（wán）善自己（jǐ）的设备才能在同（tóng）行业中立足。 自从出现机械（xiè），就有了相应的机械零件（jiàn）。但作为一（yī）门学（xué）科（kē），机械（xiè）零件是从（cóng）机（jī）械构造学和力学分（fèn）离出来的（de）。随着机械工业的发展，新的设（shè）计理论和方法（fǎ）、新（xīn）材料、新工艺的出现，机械零件进入了新（xīn）的发（fā）展阶段（duàn）。有限元（yuán）法（fǎ）、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠（kào）性设计、计（jì）算机辅助设计（CAD）、实体建模（mó）(Pro、Ug、Solidworks等）、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用（yòng）于机械零件的（de）研究（jiū）和设计（jì）。更（gèng）好地实现多（duō）种学科的综合，实现宏观与微观（guān）相结合（hé），探求新的原理（lǐ）和结构，更多地采用动态（tài）设计和精确设计（jì），更有效（xiào）地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方（fāng）法（fǎ），是这一（yī）学科发（fā）展的重要趋向。